在工業(yè)生產(chǎn)過程中，液位計是zui多的現(xiàn)場儀表之一。 磁盤液位計因成本低，測量范圍廣，指示明確，壓力水平高，安全性好等多項優(yōu)點廣泛應(yīng)用于練油的化工裝置。 但是，磁盤液位計由于磁鋼性能不穩(wěn)定，暫時使用后，磁力減弱，浮子中的磁鍋與指示器中的小磁鋼之間失去磁耦合作用，指示器不能磁跟蹤失去指示作用，指示器中的一些小磁鋼的磁力減弱 近年來，隨著一些實力、重量的儀表廠商技術(shù)進(jìn)步，磁鋼磁力增強，磁穩(wěn)定性提高，因上述原因而成本高昂“ 亂磁” 現(xiàn)象減少了，另一個出現(xiàn)了難以察覺的原因。 使用通常的磁反轉(zhuǎn)板液位計測量液化烴類容易氣化的介質(zhì)的液位時，在穩(wěn)定的狀態(tài)下，被測量介質(zhì)的氣相和液相達(dá)到平衡。 在這種情況下，當(dāng)從罐內(nèi)抽出液體時，液面上部的空間增大，氣相壓力下降時，一部分液體氣化部有時伴隨著熱量)產(chǎn)生大量的氣泡，小氣泡在上升過程中成為大氣泡，大氣泡進(jìn)入通常的磁反轉(zhuǎn)板液位計的測定室，有可能成為上升的氣相階段， 氣相段在上升過程中遇到浮子時，想通過浮子的周圍，同時浮子的運動速度過快，與測量室外部的指示器失去了磁性連接，“ 亂磁” 現(xiàn)象。 另外，在正常生產(chǎn)的密閉管路中，作為各種原因的液相中也有大小不同的氣泡混合存在，嚴(yán)重的情況下，“ 氣想段” 的雙曲馀弦值。 這些液相中混合氣體的出現(xiàn)根據(jù)生產(chǎn)上的變化而變化，如果以往設(shè)置有磁反轉(zhuǎn)板液位計的設(shè)備的供給管路與液位計的相對位置有利于進(jìn)入氣泡液位計，則混合有氣相的液相進(jìn)入該設(shè)備時，氣相進(jìn)入磁反轉(zhuǎn)板液位計的測量室， 如果進(jìn)入分散的小氣泡，則由于磁反轉(zhuǎn)板液位計的測定室內(nèi)的介質(zhì)密度發(fā)生變化，因此浮子受到的浮力發(fā)生變化，浮子的位置發(fā)生變化，磁反轉(zhuǎn)板液位計指示的液位值產(chǎn)生大的誤差和小的誤差，即，該狀況妨礙磁反轉(zhuǎn)板液位計的正常指示，產(chǎn)生大的氣泡和一般 氣相段” 一進(jìn)入磁反轉(zhuǎn)板液位計的測量室，就像先前忽略液化烴時所說的“ 亂磁” 現(xiàn)象。 如上所述的現(xiàn)有的磁反轉(zhuǎn)板液位計不能正常工作的現(xiàn)象的發(fā)生，是液位計測量的混入液相介質(zhì)的氣體沖擊液位計引起的，為了使磁反轉(zhuǎn)板液位計正常工作，必須進(jìn)行改造以適應(yīng)這種沖擊。

產(chǎn)品詳細(xì)信息:

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