遠傳式磁翻轉板液位計使用中的細節(jié)控制及問題解決方法

磁位計也稱磁反轉板位計，其工作原理是由磁性原理展開的工作形式，能很好地彌補玻璃管位計在高溫高壓狀態(tài)下不能工作的缺點。

使用中的安裝方式有側固定架和頂固定架2種，在安裝中無論使用哪種方式，都能夠發(fā)揮連接遠程傳動設備的作用，在液位計上清晰地顯示液位，同時，能夠實現(xiàn)監(jiān)視液位的遠程控制目的，遠程傳送實現(xiàn)連接功能后的磁盤液位計

磁翻轉板液位計產品圖

1 .磁翻轉板液位計的選擇

在日常使用過程中，易于發(fā)現(xiàn)某些設備所具有的優(yōu)點和缺點，如何使用是合理的。 以下簡單介紹，磁盤液位計使用過程中的體會，如何購買機器是合理的。

磁盤液位計的指示器安裝在桶槽的外緣或上方，是為了指導和控制桶槽中的密封形式，可以參照具體的使用要求追加排出閥的裝置。

此外，進行凸緣的連接后，能夠在定制狀態(tài)下接受液位高度的儀表控制，指示器的結構為磁性彩色，主體管中的磁性浮子在液位的上升或彩色反轉的過程中，能夠顯示液位的高度，同時在主體管上追加另一個磁性開關裝置或遠端傳送器，從而實現(xiàn)切換

一般情況下，高溫、高壓及耐腐蝕性要求高時，適合直接在當時顯示或實現(xiàn)遠程傳遞控制。

其中，用于本體管的器具為無縫鋼管，連接管的位置使用拉深孔進行焊接，內部無損傷。 磁反轉板液位計的制作技術并不復雜，但由于本質上是儀表，特別是遠端傳動型磁反轉板液位計，如果不經質量監(jiān)督局的質量審查，必然會缺乏必要的生產許可證，難以保證產品的使用質量。

因此，磁板液位計采購過程中需要選擇的是有生產許可證、生產信用好的廠家，價格貴一點也不要緊，質量要保證，售后服務的質量也要保證。 平均值的提取也難以取得良好的效果，但這個問題應該如何解決，可以參照以下幾個建議。

(1)液體流動過程中不直接對探針施加沖擊，或者用其他物體阻止下游液體的直接沖擊力。

(2)將進水口改造成淋浴，原理是將大水流分解成許多小水流并使其在噴灑的狀態(tài)下流下，得到的效果也很好。

(3)稍微彎曲供水口，使進水口維持適當?shù)奶馉顟B(tài)。 這樣一出水，首先向空中預先噴灑，分散一部分水壓沖擊力，以物理學原理解釋動能轉化為勢能，我國三峽水庫利用噴水時水先噴灑到空中然后落下的原理將水引入水箱壁。

以上幾種方法是磁反轉板液位計應用過程中出現(xiàn)問題的主要解決方法，可在實際應用過程中參照自身的實際情況來選擇合適的解決方法。

2 .磁反轉板液位計的使用方法

液位計玻璃板外形的直接使用可以進行容器內部介質液體高度的觀察，在石油、化工等工業(yè)領域的液位指示使用過程中效果良好，該液位計結構比較簡單，觀察更方便，視野清晰，不會發(fā)生堵塞或漏出問題，安裝難易度更低，維護難易度更低 玻璃在事故中損壞時，其中的鋼球在容器內部的壓力下實現(xiàn)了直接密封動作，避免了容器中液體滲出的問題，同時保證了當時使用者的安全性。

3 .使用中的細節(jié)控制

為避免在使用過程中出現(xiàn)問題，您必須在使用過程中正確控制以下各節(jié)的詳細信息

( l )不得使有磁性物質靠近磁反轉板液位計或周邊。 固定時不能使用鐵絲。 否則，容易對磁翻轉板水平和正常工作軌道產生不良影響

(2)在用戶獨自使用熱管情況下，應該選擇的材料是非磁導率材料，例如紫銅管等，后期的熱溫度根據具體的介質狀況實際決定

(3)磁板液位計的安裝:安裝時必須在垂直狀態(tài)下，在磁板液位計和容器導管之間安裝球閥，使后期的清洗和檢查變得容易

(4)介質中不能含有固體雜質或磁性物質，防止電阻對浮子影響

(5)正式開始使用時，要求磁鐵鋼進行正確的修正，將零以下的球調整為紅色，將其他球調整為白色

(6)打開底部法蘭，在那里放入磁浮子。 這里需要特別注意的是，浮子磁性附著的一側必須朝上，安裝時不能以倒裝芯片存在

(7)在進行調整時，要求將上端的讀取閥設為打開狀態(tài)，然后以緩慢的速度打開下端的閥，在介質穩(wěn)定的狀態(tài)下使其滲透到讀取管內，其運轉中需要防止介質以快的速度對浮子施加沖擊，浮子產生劇烈的擺動，從而讀取數(shù)據 正確觀察磁紅球和白球翻轉程度的正確性，然后關閉下拉管的煩悶，打開排出閥，降低主導管的液位，以此方法展開三次操作，每次都可以正確顯示投入實際運行工作。

磁翻轉板液位計安裝圖

4 .有解決問題的辦法

測量設備上的油箱液位時，必須將壓力變送器安裝在油箱上，傳感器線具有良好的性能。 但是，其中有比較明顯的問題，水箱上的水流動時，下面的壓力振動變大，分析數(shù)據的話，1秒讀取的數(shù)據振幅非常大，但其中存在正確的數(shù)據，10ms也進行了。

五、結語

磁翻轉板液位計應用范圍廣，在日常應用過程中維護工作量大，為了減少其非故障問題，應在使用過程中進行正確的操作。

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