磁翻轉(zhuǎn)板液位計(jì)由法蘭和接口構(gòu)成測(cè)量容器和歧管，歧管內(nèi)的液體和測(cè)量容器內(nèi)的液體的液面度一致。 測(cè)量的機(jī)理是通過測(cè)量匯流板的液面高度得到容器內(nèi)的液面高度。 放置在磁盤液位計(jì)的主測(cè)量室的浮球是根據(jù)測(cè)量的液體的比重制作的，保證了浮球浮在液面上。 浮球隨著容器液面的升降同步動(dòng)作時(shí)，浮球內(nèi)的磁鋼與室外的磁反轉(zhuǎn)柱和反轉(zhuǎn)片反轉(zhuǎn)動(dòng)作，測(cè)量者可以在外部間接觀測(cè)液位的變化。 磁盤液位計(jì)的面板顏色是紅和白兩種顏色，也有選擇黃和黑兩種顏色的，這兩組顏色的對(duì)比度非常高，非常醒目，容易觀測(cè)。

磁反轉(zhuǎn)板液位計(jì)的常見故障表現(xiàn)和分析:磁反轉(zhuǎn)板液位計(jì)在實(shí)際應(yīng)用過程中經(jīng)常發(fā)生故障，這些故障的原因多種多樣，有的是由于單個(gè)部件的故障，有的是由于多個(gè)部件的同時(shí)故障。 其次，對(duì)磁反轉(zhuǎn)板液位計(jì)應(yīng)用過程中常見故障及其原因進(jìn)行分析如下

故障一，當(dāng)場(chǎng)顯示正常的遠(yuǎn)傳異常原因分析:一般來說，有幾個(gè)這樣的故障原因，以下幾個(gè)是比較常見的原因: 1、電阻虛焊。 2 .壓力超過額定值，開關(guān)損壞。 3、國產(chǎn)玻璃管的單簧管易損單簧管短路、開放，遠(yuǎn)傳發(fā)生異常。 4 .介質(zhì)溫度過高時(shí)，金屬片因熱膨脹，單簧管的金屬接點(diǎn)的間隙小，容易形成閉合狀態(tài)。

故障二、遠(yuǎn)傳和磁反板不動(dòng)的故障現(xiàn)象通常是浮子異常引起的，主要有以下兩種表現(xiàn):一是浮子破損，導(dǎo)致顯示面板指示錯(cuò)誤，磁反板液位計(jì)浮子損壞的原因:一是浮子強(qiáng)度設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，導(dǎo)致受壓時(shí)向里凹陷。 2、由于焊接處未焊接或焊接泄漏，浮子受到壓力時(shí)焊接破裂，浮子浸入水中。 浮子的使用時(shí)間過長(zhǎng)，或者在高溫下長(zhǎng)期使用會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象，無法正常使用。 4、浮子中的磁鋼松動(dòng)，浮子不能正常工作。

故障三、浮子卡住，顯示屏指示不正確，磁板液位表浮子卡住的原因是1、環(huán)境溫度過低，浮子因介質(zhì)凍結(jié)不能正常動(dòng)作。 浮子的安裝角度不足87度，浮子傾斜，浮子的上下移動(dòng)受到影響。 浮子自身磁性吸附鐵屑和其他污垢，浮子不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、由于密封不嚴(yán)格，浮子卡在侵入的異物上，浮子無法上升或下降。 5、磁翻轉(zhuǎn)板液位計(jì)通過鋼制平臺(tái)時(shí)，磁翻轉(zhuǎn)板液位計(jì)在鋼制平臺(tái)外的液位測(cè)量產(chǎn)生延遲，液位沒有變化。

就算發(fā)現(xiàn)了原因問題，也解決了一半。 通過對(duì)磁反轉(zhuǎn)板液位計(jì)常見故障的分析，找到基本處理問題的方法，我們可以根據(jù)發(fā)生的故障及其原因，做出正確的處理。

磁翻轉(zhuǎn)板液位計(jì)故障的解決方法:一、顯示板出現(xiàn)故障:一、顯示板與浮子距離過大，磁懸浮子磁鋼驅(qū)動(dòng)力不足，翻轉(zhuǎn)板不能翻轉(zhuǎn)

2、擋板與導(dǎo)軌之間的間隙設(shè)計(jì)不合理(間隙可能過小)，摩擦力大，擋板不能翻轉(zhuǎn)

3、翻轉(zhuǎn)片的磁性鋼過小，磁力消失，翻轉(zhuǎn)片有翻轉(zhuǎn)或不翻轉(zhuǎn)的異常

4、水、灰塵等異物侵入顯示面板，反轉(zhuǎn)變得困難

5、環(huán)境溫度低，介質(zhì)凍結(jié)，磁懸浮子不動(dòng)，擋板無法正常顯示液位。

二、磁板液位計(jì)當(dāng)場(chǎng)顯示正常，但單簧管遠(yuǎn)程傳感器顯示異常: 1、國產(chǎn)玻璃管單簧管遠(yuǎn)程傳感器易損壞、易短路、易開路、引起異常

2 .電阻虛擬焊接

3、單簧管遠(yuǎn)程傳送器的金屬接點(diǎn)間隙過小，介質(zhì)溫度過高時(shí)，受熱時(shí)金屬片膨脹，變?yōu)殚]合狀態(tài)

4 .壓力超過額定值，開關(guān)損壞。

三、雙簧管遠(yuǎn)傳變送器和磁反轉(zhuǎn)板液位計(jì)異常，有以下兩種表現(xiàn)，通常為磁浮子故障

磁翻轉(zhuǎn)板液位計(jì)常見故障現(xiàn)象1 :磁懸浮子堵塞。 磁浮子被卡住通常有以下原因

1、磁懸浮元件使用一段時(shí)間后，磁懸浮元件有可能因雜質(zhì)的存在而不能動(dòng)作

2、浮子安裝角度不足87度，引起傾斜，影響磁浮子的上下移動(dòng)

3、磁浮子自身的磁性吸附鐵屑或其他污垢，固定

4、環(huán)境溫度過低，介質(zhì)凍結(jié)，磁懸浮子不動(dòng)。

5、磁翻轉(zhuǎn)板液位計(jì)在通過鋼制平臺(tái)時(shí)，與鋼板的距離過近時(shí)發(fā)生。 因此，通過鋼制板設(shè)置時(shí)，需要特別注意液位計(jì)連通管的管壁和平臺(tái)切斷線的間隔。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用經(jīng)驗(yàn)，該間距為100mm左右，保證不會(huì)對(duì)磁浮產(chǎn)生影響。

磁翻轉(zhuǎn)板液位計(jì)常見故障現(xiàn)象2 :磁懸浮子損壞。 磁懸浮子損壞通常有以下原因

1、磁浮子強(qiáng)度不足，受壓時(shí)向里凹陷

2 .焊接部位焊接滲透或泄漏，浮子受壓時(shí)焊接破裂，磁浮子內(nèi)部進(jìn)水

3、磁浮子的使用時(shí)間過長(zhǎng)或長(zhǎng)期在高溫下使用時(shí)，會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象

4、磁浮子中的磁鋼松動(dòng)，磁浮子不動(dòng)。

磁盤液位計(jì)使用推薦液位計(jì)在現(xiàn)場(chǎng)給藥時(shí)，請(qǐng)?zhí)貏e注意打開上部閘閥后再打開下部閘閥。 這是因?yàn)榇鸥∫何挥?jì)連通管的底部裝有保護(hù)浮子的推力彈簧，大的壓差碰到浮子，液位計(jì)可能無法使用。 液位計(jì)特別是如果不用強(qiáng)磁鐵在連通管外上下拉動(dòng)浮子進(jìn)行檢查，可能會(huì)導(dǎo)致磁浮子磁化而改變極性，或者浮子的磁力變?nèi)醵鵁o法正常發(fā)揮作用。

結(jié)語針對(duì)上述磁反轉(zhuǎn)板液位計(jì)常見故障，作為廠家我們重視從源頭解決問題。 例如，其生產(chǎn)的磁反轉(zhuǎn)板液位計(jì)浮標(biāo)選擇304或316L不銹鋼材料，使浮標(biāo)內(nèi)徑與浮標(biāo)外徑尺寸匹配，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)介質(zhì)的密度和壓力準(zhǔn)確計(jì)算浮標(biāo)尺寸，選擇材料，從設(shè)計(jì)和生產(chǎn)方面嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量 當(dāng)然現(xiàn)場(chǎng)的問題無法預(yù)見，發(fā)生特殊情況時(shí)向工廠咨詢

以上就是磁翻板液位計(jì)量表的常見故障及正確的處理方法文章的全部?jī)?nèi)容