磁反轉板液位計

的損壞和修理方法:

磁反轉板液位計

在實際的應用中，往往會出現(xiàn)故障。 這些故障中，有一個零件故障引起的，也有多個零件同時故障引起的。 磁翻轉板液位計常見故障及其原因分析如下

1 :顯示面板顯示異常

造成這種故障的原因通常包括:

1 .擋板與導軌之間的間隙設計不合理或過小，摩擦力過大，擋板不翻轉

2 .顯示面板與浮子距離過大，浮子磁鋼驅動力不足，不翻轉

3、倒裝芯片的磁鋼過小或沒有磁力，會引起倒裝芯片不反轉或不反轉的異常

4、水、灰塵等異物侵入顯示面板，反轉變得困難

5、環(huán)境溫度過低時，介質凍結，浮子無法動作，擋板無法正常顯示液位。

2 :即時正常顯示，遠傳不正常

一般來說，導致這種故障的原因有以下幾個

國產玻璃管的單簧管容易損壞，如果單簧管短路、開放，就會引起遠傳異常

2 .電阻虛擬焊接

3、單簧管的金屬接點的間隙小，介質溫度過高時，受熱時金屬片容易膨脹，變成閉合狀態(tài)

4 .壓力超過額定值，開關損壞。

三:遠傳和磁盤都不動

該現(xiàn)象通常是浮子異常引起的，有以下兩種表現(xiàn)

現(xiàn)象1 :浮子卡住，顯示面板顯示不正確。

故障分析:磁反轉板液位計浮子卡住，通常有以下原因

浮子使用一定時間后，浮子有可能因為雜質的存在而被卡住，不能上升或下降

2、浮子的安裝角度不足87度，導致傾斜，影響浮子的上下移動

浮子被自身的磁性吸附鐵屑和其他污垢所卡住

4、環(huán)境溫度過低時，介質凍結，浮子不動。

現(xiàn)象2 :浮子損壞，顯示面板顯示不正確。

故障分析:磁反轉板液位計

中浮子損壞通常是由于以下原因造成的:

浮子由于強度設計錯誤，受到壓力時會向里凹陷

2 .焊接部位焊接滲透或泄漏，浮子受到壓力時焊接破裂，浮子浸入水中

3、浮子的使用時間長或長期在高溫下使用，因此無法減磁使用

浮子中的磁鋼松動，浮子不動了。

磁反轉板液位計

常見故障分析，基本找到了解決問題的方法。 找到了故障的原因，問題解決了一半。 根據(jù)發(fā)生的故障及其原因，正確處理即可。

實際上，為了避免磁反轉板液位計發(fā)生故障，銘宇自控更加重視源頭解決問題，其生產的磁反轉板液位計浮子選擇304或316L不銹鋼材料，將浮子內徑與浮子外徑尺寸相匹配， 根據(jù)現(xiàn)場介質的密度和壓力準確計算浮子尺寸，選取材料，從設計和生產方面嚴格控制產品質量，顯著增加了磁反轉板液位計的可靠性。

擴展閱讀:銘宇自控水平計

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